Особенности применения ОГЗ на основе полиолефина и эпоксидных материалов

Эпоксидные смолы, отверждаемые различными типами отвердителей, применяющихся в огнезащитных материалах, формируют покрытие с низкой эластичностью (в пределах 2-3%). С учетом сложной геометрии окрашиваемых конструкций и формирования в пленке покрытия разнонаправленных сил на сжатие и растяжение, низкое относительное удлинение может привести к растрескиванию огнезащитного слоя. Эта особенность связующего требует проведения армирования огнезащитного покрытия при толщине сухой пленки покрытия свыше 5 мм. Также высок риск растрескивания покрытия при ударной или динамической нагрузке на окрашенные конструкции при температуре ниже минус 20°С (фото 1).

Разрушение огнезащитного покрытия из-за отсутствия армирования толстослойного эпоксидного слоя
Фото 1. Разрушение огнезащитного покрытия из-за отсутствия армирования толстослойного эпоксидного слоя

Эпоксидные огнезащитные покрытия имеют большую толщину сухой пленки за счет низкого коэффициента расширения. Неравномерность наносимого материала может создать условия для образования внутреннего напряжения в пленке и разрушения материала (фото 2), а также сложности при измерении толщины сухой пленки и сдачи выполненных объемов контролирующим инспекторам. Исходя из этого, применение эпоксидной огнезащиты ведет к ограничению толщины сухой пленки покрытия. Заявленная толщина не должна превышать более чем на 5% проектную толщину сухой пленки. Излишняя толщина покрытия должна быть удалена, что повышает трудоемкость производства работ.

В случае если эпоксидное покрытие будет нанесено на ЗМК, то при монтаже металлоконструкций (их подъеме) может сформироваться крутящий момент, который приведет к растрескиванию покрытия.

Разрушение огнезащитного эпоксидного покрытия из-за низкой эластичности
Фото 2. Разрушение огнезащитного эпоксидного покрытия из-за низкой эластичности

Ввиду химической природы отверждения, эпоксидные огнезащитные покрытия имеют короткое время жизнеспособности после смешивания (не более 1 часа), что усложняет процесс производства работ. Для ряда материалов требуется специализированное дорогостоящее оборудование с раздельной подачей компонентов. Применение материалов химического отверждения ограничивает возможность нанесения последующих слоев или финишного покрытия по времени перекрытия до 30-60 дней. При проведении окрасочных работ на строительной площадке – нанесение финишной эмали, нанесение дополнительных слоев огнезащитного материала – возможно формирование низкой межслойной адгезии, и соответственно, короткого времени сохранения защитно-декоративных свойств комплексного покрытия (фото 3).

Отслаивание финишной эмали от эпоксидного огнезащитного покрытия из-за полного отверждения огнезащитного материала
Фото 3. Отслаивание финишной эмали от эпоксидного огнезащитного покрытия из-за полного отверждения огнезащитного материала

Применение огнезащитных покрытий на эпоксидной основе для защиты стальных конструкций сопровождается риском образования дефектов и технологических сложностей при производстве работ и эксплуатировании объекта.

Результатом накопленного опыта в области производства и нанесения огнезащитных покрытий стала разработка огнезащитного материала Arbecoat Fire (серый).

Arbecoat Fire (серый) представляет собой однокомпонентный состав на основе эластичного связующего – полиолефина. В качестве теплоизолирующей основы выступает инертный окисленный графит, не вступающий в реакцию практически ни с какими соединениями. Свойства графита позволяют получить покрытие с высокой твердостью и износостойкостью, пластинчатая форма графита придаёт армирование защитному слою, что в комбинации с применяемым связующим позволяет проводить транспортировку окрашенных стальных конструкций от ЗМК до монтажной площадки без повреждения огнезащитного слоя. Огнезащита на основе Arbecoat Fire (серый) может эксплуатироваться без нанесения финишной эмали в условиях открытой атмосферы и закрытом контуре (фото 4).

Применение Arbecoat Fire в открытой атмосфере
Фото 4. Применение Arbecoat Fire в открытой атмосфере

В отличие от огнезащитных материалов на эпоксидной основе, Arbecoat Fire может отверждаться при отрицательных температурах, что расширяет сроки проведения работ на монтажной площадке. Максимальное время перекрытия и жизнеспособность смеси не ограничено.

Высокая ремонтопригодность и «дуракоустойчивость» материала Arbecoat Fire позволяет проводить работы с применением низкоквалифицированного персонала, не требует высокопроизводительного оборудования (фото 5).

Оборудование для нанесения Arbecoat Fire
Фото 5. Оборудование для нанесения Arbecoat Fire

Применение огнезащитного покрытия Arbecoat Fire при строительстве промышленных объектов взамен эпоксидной огнезащиты позволит максимально сократить количество претензий и издержки на ремонт комплексного огнезащитного покрытия, проводить работы силами генподрядчика без привлечения сторонних организаций по нанесению ОГЗ.

На сайте используются cookie-файлы. Оставаясь на сайте, вы соглашаетесь с обработкой cookie-файлов.
Принять